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d)氧

钢中的氧对板坯质量和浇铸工艺有重要的影响：钢水中大量的活性氧会在板坯中产生气孔；脱氧产物和二次氧化物在板坯内形成夹杂物；氧化夹杂物可能堵塞水口，中厚板，影响浇注正常进行。

e)氮

钢中的氮使钢材产生时效脆化、冲击韧性降低、引起钢的冷脆，应采取措施尽可能降低中厚板钢的氮含量。

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确定冷却装置位置的因素

（2）避开易受到冷却水及蒸汽的干扰工艺仪表。为测厚仪、测宽仪、板形仪、钢板平面形状测量仪、镰刀弯测量仪留出安装位置。

（3）控制轧制中交叉轧制必要的辊道长度。

确定冷却装置位置的因素

（1）冷却装置应靠近轧机。轧件在轧机中结束变形后，将产生晶粒组织的回复和静态再结晶。以C含量（质量分数）0.2%，变形量30%的钢为例，950℃时变形完成后的第10s，60%的奥氏体晶粒发生了再结晶。钢板终轧至冷却开始的时间不宜超过20s。

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采用其它焊接方法，如手工焊，CO2焊，当然也能满足要求，焊接材料选择低氢型，合金化的焊材，太原中厚板厂家，提高焊缝韧性。多层多道焊，焊接热输入小，每层每道焊缝都是对上一层焊道的一次热处理，山西中厚板定制，使晶粒更细化，从保证焊缝韧性来说，该类方法要好。缺点：生产效率低。至于消应处理，要看焊接时的外部约束条件。

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